在制造業(yè)中，工件的連接方式有很多種。相對(duì)而言，螺紋連接的優(yōu)點(diǎn)更為明顯，如零件標(biāo)準(zhǔn)化、裝配簡單、拆卸方便、效率高、成本低等。因此，螺紋連接是制造業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的連接方式，也間接推動(dòng)了擰緊裝配技術(shù)的進(jìn)步，泛音電動(dòng)螺絲刀應(yīng)勢而生。

　　在實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的同時(shí)，電動(dòng)螺絲刀還能不斷提高螺絲刀的扭矩控制精度和智能化，解決普通電動(dòng)螺絲刀的缺陷。如今，數(shù)控電動(dòng)螺絲刀已成為大多數(shù)生產(chǎn)型企業(yè)的工具之一，可以大大提高制造企業(yè)的生產(chǎn)效率、質(zhì)量和靈活性。
 
 

　　泛音電動(dòng)螺絲刀采用無線充電設(shè)計(jì)，其優(yōu)勢就是突破了空間的限制。它不必像傳統(tǒng)的電動(dòng)螺絲刀那樣固定在某個(gè)地方。使用起來更加靈活方便。此外，它還具有計(jì)數(shù)和防錯(cuò)功能，可有效提高生產(chǎn)良率。配備超長壽命鋰電池，可快速更換電池。刀采用工業(yè)無刷電機(jī)，恒轉(zhuǎn)矩輸出更穩(wěn)定。在車把的設(shè)計(jì)上，能有效減少拉緊時(shí)產(chǎn)生的反作用力，使用起來更方便。

　　1、可實(shí)現(xiàn)擰緊裝配過程的自由編程。在性能參數(shù)范圍內(nèi)，可根據(jù)不同的擰緊工藝要求，自由設(shè)定和調(diào)整扭矩、速度、等待時(shí)間和旋轉(zhuǎn)方向，實(shí)現(xiàn)精確擰緊。此外，速動(dòng)速動(dòng)無刷伺服電動(dòng)螺絲刀高精度全面監(jiān)控功能，保證擰緊過程的可靠性。

　　2、無刷伺服電機(jī)可顯著降低運(yùn)行成本，從而獲得較長的使用壽命，同時(shí)保證強(qiáng)勁的力性能和峰值扭矩輸出。通過內(nèi)置的電流和角度傳感器，無刷伺服電動(dòng)螺絲刀可以在各個(gè)擰緊工廠進(jìn)行精確控制，并實(shí)時(shí)記錄所有重要的擰緊工藝參數(shù)。

　　3、基于伺服控制技術(shù)，速動(dòng)速動(dòng)無刷伺服泛音電動(dòng)螺絲刀可確保百萬個(gè)擰緊組件的扭矩精度控制在標(biāo)準(zhǔn)偏差≤3%。與相應(yīng)的控制器配套，可以保證擰緊過程的靈活性和可靠性。